PVC管材变黑是什么原因

PVC管材配方主要由PVC树脂和助剂组成。其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。PVC管材变黑主要有哪几个方面的原因?PVC产品质量：由于PVC分子结构中存在叔氯和烯丙基氯，故PVC管材在加工和后期的使用过程中易发生分解，脱HCL易形成共轭双键，多个双键形成，导致管材变色开始发生，其颜色变化顺序为：白色-粉红色-浅黄色-红色-黑色(碳化)，故PVC质量，稳定剂质量(控制分解)和用量至关重要。

质量不合格钛白粉诱发的变色：通常TiO₂有两种结构形式：锐钛型和金红石型。由于其结构、使用能和耐老化性能不同。做为PVC管材使用TiO₂必须为金红石型。但由于一些厂家生产TiO₂质量问题或由于TiO₂表面包覆(SiO₂、AL₂O₃有机物)不均，结果TiO₂在光催化情况之下易发生变色(变灰)现象。(锐钛型价格每吨低1000元，进口每吨高2000～4000元)。

硫污染和铅盐稳定剂、镉稳定剂：随着工业的发展，酸雨，硫污染日趋严重，且型材在贮存和运输过程中可能与硫磺，硫化物相接触，故发生硫化污染的可能性较大。硫污染主要是Pb²﹢+S²-→PbS(黑)2S²﹣+PbCl₂→Pb(ClS)₂(红褐色)反应形成的物质为黑色或红裼色，可导致白色材料变色，故使用铅盐稳定剂型材易发生硫污染。镉类稳定剂属有毒产品，如在管材中使用，在硫化物环境中易发生如下反应S²-+Cd²+→CdS↓(黄色)会导致管材泛黄，因此镉类稳定剂，很少被使用。

由群青引发的变色(在含铅盐稳定剂配方中)群青是含多硫化钠而具有特殊结构的硅酸铝。不经特殊处理的群青耐碱性耐热性和耐酸性差。当管材被酸雨淋后，在强烈的阳光照射下，在管材表面残存的酸雨与群青作用形成“HS­­­­­­¯”离子，该离子溶于水，进一步水解形成S¯与型材中存在的Pb²+作用，形成沉淀物而使管材表面着色从而导致“硫化”污染现象­